Sztance płaskie – kompleksowe rozwiązanie dla nowoczesnej produkcji opakowań

---

Sztance płaskie to jeden z najważniejszych typów maszyn wykorzystywanych w przemyśle opakowaniowym i poligraficznym. Ich znaczenie rośnie z każdym rokiem, co wynika z dynamicznego rozwoju rynku opakowań z tektury falistej, wzrostu zapotrzebowania na niestandardowe formaty oraz konieczności automatyzacji procesów produkcyjnych. W porównaniu do technologii rotacyjnej, sztancowanie płaskie oferuje wyższą precyzję, niższe koszty przygotowawcze i znacznie większą elastyczność – zarówno pod względem materiałów, jak i skali produkcji.

Maszyny działające w technologii płaskiej pozwalają na wykrawanie opakowań z kartonu litego, tektury falistej oraz materiałów laminowanych. Dzięki równomiernemu dociskowi na całej powierzchni arkusza możliwe jest uzyskanie wyjątkowej dokładności cięcia i bigowania. To właśnie ta cecha czyni sztance płaskie niezastąpionym rozwiązaniem w produkcji opakowań fasonowych, przekładek, etykiet czy elementów POS, gdzie kluczowa jest jakość krawędzi i powtarzalność wymiarowa.

Istotną przewagą tej technologii są również niższe koszty wykrojników – formy płaskie są tańsze, szybsze w produkcji i łatwe do przezbrojenia. Oznacza to, że nawet krótkie serie produkcyjne mogą być realizowane bez strat ekonomicznych, co otwiera nowe możliwości dla firm realizujących zmienne lub prototypowe zamówienia. W połączeniu z niskim zużyciem energii i ograniczonym zapotrzebowaniem na personel obsługowy, sztance płaskie stanowią optymalne rozwiązanie dla zakładów stawiających na wydajność i kontrolę kosztów.

Zasada działania

Maszyny sztancujące w technologii płaskiej działają w oparciu o nacisk równomiernie rozłożony na całej powierzchni wykrawanego arkusza. Proces rozpoczyna się od podania arkusza kartonu lub tektury – ręcznie, półautomatycznie lub w pełni automatycznie – na stół roboczy. W zależności od modelu, wykorzystywany jest system chwytaków, podciśnienia (podajnik typu «pająk») lub rolkowo-próżniowy.

Po ustabilizowaniu arkusza, materiał przesuwany jest pod wykrojnik płaski, gdzie następuje docisk i jednoczesne cięcie oraz bigowanie. W nowoczesnych maszynach możliwe jest również wykonywanie perforacji, mikronacięć i wytłaczania w jednej operacji. Zintegrowany system sterowania nadzoruje parametry nacisku, tempo pracy, liczbę wykonanych cykli oraz ewentualne błędy produkcyjne.

Podział maszyn według poziomu automatyzacji

W ofercie producentów można znaleźć trzy główne typy sztanc płaskich:

• Maszyny ręczne i półautomatyczne – idealne dla krótkich serii i produkcji jednostkowej. Niska cena inwestycyjna, szybka konfiguracja i możliwość pracy z różnorodnymi materiałami.
• Maszyny półautomatyczne z komputerowym sterowaniem – jak np. BMY, łączą ręczne podawanie z pełną kontrolą elektroniczną nad wykrawaniem. To rozwiązanie dla średnich nakładów i firm poszukujących balansu między kosztem a wydajnością.
• Maszyny w pełni automatyczne – np. MY-1300 Plus lub MY-1080 Mini – przeznaczone do seryjnej produkcji opakowań, często wyposażone w moduły usuwania odpadów, systemy stackujące i możliwość integracji z liniami klejącymi.

Zastosowanie w praktyce

Sztance płaskie są wykorzystywane w wielu branżach:

• FMCG i spożywcza – opakowania fasonowe, tacki, kartony zbiorcze.
• Kosmetyczna i farmaceutyczna – pudełka indywidualne, przekładki, opakowania z nadrukiem.
• E-commerce i logistyka – kartony z dnem, opakowania z miejscem na etykiety.
• Poligrafia i reklama – materiały POS, etykiety, opakowania prezentowe.

Korzyści ekonomiczne

Zastosowanie sztanc płaskich przekłada się na konkretne oszczędności i przewagi rynkowe:

• Niższy koszt formy – od 40% do 60% niższy koszt wykrojnika w porównaniu do form rotacyjnych.
• Skrócony czas przezbrojenia – możliwość szybkiej zmiany formy bez kosztownych przestojów.
• Redukcja strat materiałowych – dokładne cięcie zmniejsza ilość odpadów o 10–15%.
• Niższe zużycie energii – maszyny płaskie generują mniejszy opór mechaniczny niż rotacyjne.
• Automatyzacja procesu – przyspieszenie cyklu produkcyjnego nawet o 30% w porównaniu z maszynami półautomatycznymi.
• Ograniczenie błędów – dzięki integracji z systemami detekcji i precyzyjnego pozycjonowania.

Przewagi technologiczne

Nowoczesne sztance płaskie oferują:

• Wysoką powtarzalność i jakość cięcia
• Możliwość pracy z kartonem od 200 do 3200 g/m² oraz tekturą falistą do 10 mm
• Mikronową regulację siły nacisku i ustawień formy
• Integrację z drukarkami, systemami odbioru, podajnikami i układarkami

Sztance płaskie to rozwiązanie dla firm:

• realizujących szeroki wachlarz zleceń
• obsługujących klientów B2B i B2C
• wprowadzających często nowe projekty opakowań
• działających w modelu produkcji krótkoseryjnej lub średnioseryjnej

Firmy inwestujące w maszyny płaskie szybko odzyskują nakłady – szacowany ROI dla linii półautomatycznej wynosi 12–18 miesięcy, a dla automatycznej zintegrowanej linii: 8–14 miesięcy (w zależności od skali).

Podsumowanie

Sztance płaskie to dziś jeden z fundamentów wydajnej, elastycznej i zoptymalizowanej produkcji opakowań. Łącząc precyzję, wszechstronność i niższe koszty eksploatacji, maszyny tego typu znajdują zastosowanie w każdym segmencie rynku – od prototypowania po produkcję masową. Ich wybór to inwestycja w jakość, automatyzację i przewagę konkurencyjną.

 

Skontaktuj się z nami

Planujesz inwestycję w nowoczesne systemy sztancowania? Skontaktuj się z naszym zespołem – pomożemy dobrać odpowiednią konfigurację maszyny, dopasowaną do profilu produkcji i wymagań Twojego zakładu.